CTCI完成台灣焚化廠整改首例
岡山垃圾資源回收廠

— 資源循環事業群專案一部 資深經理 施瑞卿

岡山垃圾資源回收廠(以下簡稱岡山廠)，位於高雄市本洲工業區，佔地7.24公頃，於2001年完工營運，主要服務區域包括高雄岡山、燕巢、旗山、阿蓮、永安、路竹、彌陀、茄定、美濃、梓官、田寮、湖內等行政區，處理一般生活及事業廢棄物。經過15年的運轉，本廠設備逐漸老舊，近年更因爐床損耗、爐壁結渣、鍋爐破管、廢氣煙道洩漏等因素，屢屢發生非計畫性停爐，造成焚化量及運轉率偏低、營運效能不佳，影響營收。

台灣20餘座焚化廠，經過近20年的營運，正進入整改的高峰期。岡山廠為提升操作營運效能，由中鼎集團旗下的信鼎公司執行整廠的設備整改及操作維修工作，這是台灣完成焚化廠整改的首例，亦為中鼎集團首度執行該領域的工作，難度相當高，信鼎於接廠短短4個月的時間，即排除其主要故障問題，並進行設備改善，使運轉率由同期的73%達到100%的全時運轉，每日焚化處理量相較接廠初期更提升近300公噸，有效紓解高雄市廢棄物的處理壓力，並有餘裕協助鄰近的臺南市，每天可額外處理95公噸廢棄物。本案的成功經驗，也為後續焚化廠整改工作開啟嶄新的一頁。

信鼎隸屬於台灣最大統包工程承攬商CTCI中鼎集團，集團整合工程、智能、資源循環事業群資源，具備焚化廠建造/操作/試車一條龍專業服務能力。信鼎擁有國內8座、海外2座大型都市垃圾焚化廠全責式營運管理實績，營運績效屢獲業主及主管機關的肯定，更榮獲財政部金擘獎、全國標準化獎、國家職業衛生安全獎等多項環保、工安、品質及公司治理類國家級獎項。此外，CTCI中鼎集團及信鼎公司擁有厚實的專業人力，積極研發技術，獲得多項專利，因而獲得評選委員青睞，取得此岡山廠整改技術服務專案。

值得信賴的團隊

快速動員編組 研擬焚化廠改善計畫

信鼎以豐富的經驗及實績，於2017年5月取得岡山廠效能提升專案合約，工作範圍包括整廠性設備整改與主焚化流程之操作維護工作。為快速達成重大設備整改及操作維護品質提升兩項目標，工作團隊迅速進行動員，兩週內徵調各廠幹部，分成營運管理(O&M)及整改兩個工作小組展開作業。

O&M小組隨即制訂O&M所需之SOP/SMP，進行教育訓練，讓同仁快速熟悉岡山廠設備特性及操作維護作業之程序與安全要求。

另一方面，整改小組旋即進行鍋爐爐管量測與生命週期分析，分別就提升焚化處理能力、垃圾發電效率、污染物排放減量與提升操作安全性及穩定性等四大議題擬定細部改善計畫，展開物料購置及發包前置作業，兩個月內即掌握狀況，開始進入大規模整改工作。

面面俱到的整改規劃

技術亮點

爐管生命週期管理與防蝕技術

岡山廠事業廢棄物佔處理量5成以上，由於事業廢棄物熱值及含氯量高，導致爐溫逾1,100℃，且廢氣中氯化氫濃度偏高。依據2016年的統計，因水牆管及過熱器管破管停爐即高達21次，爐管破管的解決成為整改工作成功與否的關鍵。

信鼎的整改小組在備標階段即詳細現勘，分析各項營運報表、維護紀錄及事故紀錄，掌握岡山廠鍋爐的風險部位；進駐後盤查各部位爐管厚度並進行減薄率分析，評估爐管的生命週期，擬訂爐管更換及管理計畫，並引用防蝕效果良好的INCONEL堆焊管材，解決了岡山廠破管問題，延長爐管的操作年限。

信鼎自2017年7月接手整改岡山廠，短短四個月左右的時間即達成全時運轉之績效均無破管紀錄，運轉率由接廠時的73%達到全時運轉，大大紓解了垃圾處理壓力，深獲業主肯定。

掌握爐管生命週期，擬定妥善換管計畫

創新工程技術

爐床防燒結設計專利

岡山廠另一讓業主煩惱的議題為爐床燒結物導致停爐。依據資料顯示，在信鼎工作團隊進駐前，岡山廠平均約每兩週即停爐一次進行結渣清除，嚴重影響鍋爐運轉率及廢棄物處理量。

信鼎以自行研發的技術專利(台灣專利編號: M424465；中國專利編號: 2076209)，進行防燒結裝置的調整及設置，截至2018年4月未再發生因爐床燒結物導致的停爐事故，相較於接廠前平均每兩週需停爐進行燒結物清除，信鼎的防燒結裝置成效卓著。

信鼎公司接廠時快速徵調專業人力，使操作維護無縫接軌，並積極導入專利技術及智能系統，改善設備，每一環節都展現其專業性，短短半年間，岡山廠運轉效能即獲得顯著改善。而信鼎現場人員對工作的投人及專注，使重要設備整改、維修的進度大幅超前，更增進設備的使用效率，值得肯定與讚賞。

--臺糖公司環保事業營運中心  黃明德主任