綠色工程思維升級：優化客戶需求為永續價值

高科技產業永續轉型：由外部規範到永續核心

高科技產業永續發展的全球浪潮，正從被動遵循國際趨勢與各地區法規，轉向主動建構更永續的綠色供應鏈。綜觀國際情勢，不論是因應終端消費者與投資機構的期待，或是回應歐盟碳邊境調整機制（CBAM）等國際規範的推動，全球頂尖的科技企業都正以實際行動，將永續績效落實到供應鏈的每一個環節。    

身為業主最值得信賴的夥伴，中鼎能做的不只是如期如質的交付一座工廠，而是攜手供應鏈，共同打造一座具備長期營運韌性與低碳足跡的「永續生產基地」。這項轉變，讓中鼎的專案工程管理面臨重大的挑戰，卻也帶來了展現中鼎綠色工程實力的絕佳契機。

以敏捷思維回應客戶永續雄心

高科技廠房的建案特點在於「快速迭代」與「變動」的設計與建造過程，這與傳統石化能源專案週期長，資訊移交明確的運作模式非常不同。一旦納入永續議題，業主將會更加積極地要求導入新技術與新工法。換句話說，若沿用傳統的線性工程思維，不僅無法即時因應設計變更與時程延誤，更可能錯失在專案早期導入永續設計的最佳時機。

團隊面臨的挑戰不再是說服客戶投資永續，而是具備足夠的反應力，並且掌握最新資訊，來敏捷的執行客戶需求。在快速變動的會議討論中，憑藉過往專案數據與工程經驗，預判潛在的變更風險，並回推至設計前端，提出兼具彈性與前瞻性的解決方案。唯有「前饋式」的管理思維，才能確保專案在高速變動的軌道上，依然精準地朝永續目標邁進。

從單一設備到整體智能：工廠節能的新思維

以半導體晶圓廠為例，空調系統對於維持無塵室環境非常重要。在工廠所有的耗電設備中，冰水系統用電量最大。過去的節能做法比較簡單：為確保每台設備都發揮最高效率，單一系統只需鞏固自身的運作，各自為政。但隨著工廠運作越來越複雜，營運團隊也發現，真正的節能潛力其實藏在「整體」各個系統之間。事實上，隱藏在節能目標後面的挑戰，往往在於如何協調廠內各項設備之間的運作，以冰水系統為例，整體需由多台冰水主機、水泵以及冷卻水共同配合。為了要讓系統達到最佳效率，需要同時考慮多種變動因素。舉例來說，經常發生為了讓單台冰水主機達到最佳效率，讓水泵或風扇過度運轉，反使整體系統更加耗電。

向業主取經：AI冰水系統三大創新，讓節能再升級

近年來，業界採用以AI人工智慧為核心的「全系統數據收集與控制」的新策略，收集整套系統的即時運轉資訊，包括室內外溫度、濕度、各設備電流、水流量、壓力等數據，透過AI分析後建立一個能預測系統行為的「數位分身」，就像在電腦裡建造一個虛擬工廠，讓每台設備都能智慧化調整到最佳狀態。

中鼎高科事業群，針對科技廠房的規劃與施工策略，也緊跟業界趨勢，以達成「數位分身」為首要目標。不論專案進行至哪個階段，團隊都必須思考以下三個要點：
￭ 因應廠區需求佈建感測器
￭ 建立穩定的數據傳輸系統
￭ 整合不同廠牌設備的溝通協定

中鼎團隊也發揮永續策略規劃的專業價值，協助業主在未來導入節能策略的規劃時，確保硬體設備與智慧控制系統能完美搭配運作。

PEM的角色：驅動永續價值實現的關鍵引擎

面對快速變化的客戶需求與日益複雜的系統整合，高科事業部的工程團隊在專案中扮演許多關鍵角色：
1.前端設計的影響者： 於專案進行的初期，善用過往經驗預判未來變動，提出具備調整彈性的系統架構。中鼎團隊提供最佳的配置建議，協助業主將初期建置成本(CAPEX)與十年以上的長期營運效益(OPEX)數據評估基礎建立，於專案啟動前，即協助業主做出更具韌性的長遠決策。
2.建立跨領域協作的標準： 不僅協調傳統的機電、製程、環安等專業，更要整合控制、儀錶(Dashboards, BI)與數據分析(Data Analytics)等專業，達成全系統智能優化的目標。專案工程執行的管理任務，是將不同專業的語言，透過系統化的標準流程，轉譯為共同的專案目標，確保資訊的通透與決策的同步。

3.供應鏈創新的催化劑： 我們不僅是技術的採用者，更是創新的催化者，協助業主於工程竣工前，將永續指標數據導入至建築資訊模型(BIM)中。這樣的數據整合服務能串聯起業主與供應商、維護單位與廠務組織間的溝通，持續提供符合專案需求的客製化解決方案。此舉不僅提升了專案價值，也帶動了整個產業供應鏈的綠色升級。

永續，是工程卓越的新維度

將永續理念深度融入工程實踐，不僅是回應客戶與市場的必要之舉，更是提升中鼎核心競爭力的自我要求。工程團隊在高科技廠房領域探索的系統性整合方法，證明了永續與效能可以並行不悖，且是未來工程的必然趨勢。當專案從「系統整合」的視角思考，並內化為標準作業流程時，不僅能夠為客戶創造價值，更是為中鼎的永續經營與產業領導地位，奠定最堅實的基礎。