崑鼎營造安全科技化、建構智能化職安衛管理

隨著科技發展的日新月異，不僅為人們的生活帶來改變，更帶動產業的進步與發展。中鼎集團旗下子公司崑鼎投資控股股份有限公司（ECOVE，以下簡稱崑鼎），深耕焚化發電領域20餘年，是全台首家將焚化技術輸出海外的業者。崑鼎不僅在技術面整合精進，在職安衛管理上亦與時並進，本文特別分享崑鼎如何將智能應用導入職安衛管理，為同仁建構長期安全防護網，實踐「安全第一、同仁優先」的安衛環管理承諾。

結合大數據及維修管理系統 提升職安衛管理成效

崑鼎視同仁的安全與健康為營運的首要優先工作，為提升工作安全，降低風險，確保安衛環管控品質，運用大量的操作營運數據，結合自行研發的智能化操作及維修管理系統（intelligent Operation and Maintenance, iO&M），有效針對各廠區運轉數據進行分析、紀錄及管理。iO&M係由多個子系統組成，包含：營運資訊管理系統（Operation Results Management system, ORS）、重要操作資訊系統（Important Operation Information, IOI）、維修管理資訊系統（Maintenance Management Information System, MMIS）、電子巡檢系統（Electronic Patrol Management System, EPMS）、遠端監管系統（Remote Control System, RCS）及電子交接日誌（Duty Handover Log, DHL）等系統。其中，透過維修管理資訊系統（MMIS） 、電子巡檢系統（EPMS）及電子交接簿(DHL)，將各種資訊及數據電子化作統整，包含巡檢、每日交接、保養維修及歲修等的重要作業活動，可線上供作業人員、管理人員及工安人員了解現場作業安排與確認執行管制作為，作業人員可由此系統查閱歷史的作業紀錄、維護標準步驟、作業管制單及危害告知等資訊，有效降低作業前、中、後的危害風險。

MMIS系統在安衛管理的功能包含：作業管制、管制查詢、危害告知、危害分析等，針對每日執行工作填列作業管制項目，於作業前進行危害告知確認隔離項目，透過危害分析進行工具箱會議與安全宣導，落實人員配戴防護用具及作業管制，以確保作業時的安全。主管可透過管制查詢功能，瀏覽當日所有作業管制項目，有效進行管控及抽查。此外，針對有關安衛法令項目，如鍋爐、固定式起重機、堆高機等機械設備的自動檢查，以及EPMS系統例行巡檢結果，均可藉由MMIS系統性納入排程，由MMIS系統進行設備保養規劃與維修狀況追蹤，避免疏漏。

崑鼎除了利用iO&M系統整合各廠現場作業的安全管理外，也持續精進各項安全防護機制及措施，提高職安衛管理效益及人員安全，如下精進作為案例說明。

增設電子門禁系統 加強危安管理

崑鼎於營運管理的苗栗縣垃圾焚化廠建置電子門禁系統，主要考量為有效地管制垃圾車輛進出、歲修期間承攬商人員大量頻繁地進出以及日常廠區人員進出等。電子門禁系統的功能包含人臉辨識、汽機車車牌辨識、廠界電子圍籬等功能，於工安管理效益除可管控入廠人員數量及即時進行名單比對、透過人形偵測攝影機觸及時發出警報及錄影存證，各系統設施可達到掌握事件黃金處理時間、人員即時管制及廠區周界安全管理，提升管制效率，為廠區安全徹底把關。

人臉辨識比對畫面(截取自苗栗縣垃圾焚化廠)

結語

崑鼎自許為「最值得信賴的永續資源循環領導者」，以永續經營為理念，並秉持「以人為本」的核心價值，積極投入資源建構讓員工安全、安心的職場，致力推動「全員當責」的安全文化，透過全員參與活動及訓練，凝聚安全共識，為達到健康促進與營造友善職場目標。崑鼎的安衛環政策，以善盡環境保護與打造安全健康的工作環境為前提，持續提升職場健康及改善工作環境，透過各項計畫及制度具體落實安全管理，確保提供安全無虞的工作環境。崑鼎除持續精進改善，檢視潛在的風險與危機，更善用科技，透過智能化系統搭配嚴謹的職安衛管理制度，降低工作場所危害，提升職場安全，邁向零災害願景。

崑鼎營運管理的臺南市城西垃圾焚化廠創下連續16年無災害工時的紀錄