CTCI投入循環經濟有成 達成全廠碳中和里程碑
—耀鼎廢異丙醇回收業務

— 資源循環事業群 暉鼎 總經理 郭修宇

電子零組件產業為台灣出口主力，製造過程中會使用諸如光阻液、顯影液、蝕刻液、丙酮及異丙醇等化學藥劑及溶劑，過往皆被視為廢棄物送入焚化爐燃燒處理，為讓這些廢液獲得重複使用，中鼎集團於2018年成立耀鼎公司（ECOVE Solvent Recycling Corporation），以協助高科技產業處理廢棄物為主要業務，另考量專業分工與人力綜效，前端廢溶劑清運與整廠營運規劃則委由中鼎集團旗下暉鼎公司負責，透過對於廢棄物特性的了解與再利用精進技術整合能力，期達最佳效益並可持續優化製程。

本文介紹耀鼎如何協助半導體廠商將製程產生的廢異丙醇回收再利用，持續提升再製品濃度，提高產品價值，有效減少處理過程所產生的碳排，成功實踐循環經濟，並與近年全球淨零碳排議題結合，達成全廠碳中和里程碑，成為全國首家取得循環經濟與碳中和雙證書的企業。

中鼎集團從事廢棄物管理已有20餘年經驗，了解廢棄物特性，深諳正確且合適的廢棄物處理程序，並結合智能化、大數據管理等技術，專精廢棄物管理與焚化、綠色能源、回收再利用及機電維護等領域業務；耀鼎透過精進整合技術，能對蒸餾分離系統設備進行最佳化評估，大幅提升廢溶劑回收再利用的效能，且廢棄物清運與流向透明，讓客戶信賴放心。

值得信賴的團隊

精進製程節能減排 提供一條龍低碳永續服務

耀鼎精進技術整合運用，優化資源循環效能，達成製程的節能減排及提供一條龍服務，說明如下：
1.協助客戶達成節能減碳：產品生產過程，如，製程使用的燃料，已由重油改採液化天然氣(Liquefied Natural Gas, LNG)，降低碳排放量；廢水廠調節池輸送泵則加裝變頻器，減少耗電；並將預熱原料的熱交換器加大，提高原料效率，降低燃料費用及碳排放等，積極透過各種精進作為，逐步落實「低碳永續經營」。

2.從產出、清運、再利用至產品去化，提供企業一條龍式的低碳永續服務：包括，對於廢異丙醇品質與進廠等，訂定嚴格管制機制，對不同產源的廢異丙醇進行自檢與委外檢測；清運委由中鼎集團旗下暉鼎公司執行；同時建立完善的產品銷售管道及追蹤稽查機制，確實掌握再利用產品去向及後續用途；資源化產品出廠前，皆進行檢測，確認出廠品質符合廠商需求等。

中鼎集團旗下暉鼎公司提供的服務，涵括廢溶劑清運作業。

專案亮點

智能科技+綠色技術 榮獲多項認證及獎項肯定

耀鼎導入智能科技與綠色技術提供低碳回收再利用服務，除取得ISO 14001、ISO 9001、IS0 45001及ISO 14064-1等認證外，更透過廠房製程改善及綠電使用，通過碳中和查證且開全國先例取得國際循環經濟及碳中和雙證書；耀鼎致力投入永續，持續精進技術與提升能資源循環效能，成立至今陸續榮獲環保署頒發「台灣循環經濟績優企業」的最高榮譽二星級殊榮及國家企業環保獎等肯定，用行動力實踐循環經濟。

創新工程技術

導入蒸氣滲透膜分離技術 提高產品價值

耀鼎為讓純化後的異丙醇獲得更有效的運用，持續發展高值廢異丙醇回收再利用技術，以原有的蒸餾分離及萃取精餾破共沸技術為基礎，透過蒸餾分離技術將5%低濃度廢異丙醇提純至85%，再搭配萃取精餾技術提純至99.5%，提高產品的價值。說明如下：
1.透過蒸汽滲透膜分離技術（如下圖），以蒸汽滲透膜代替傳統蒸餾、萃取、吸附等分離法，技術上可突破過往的瓶頸，尤其在針對少量或微量水分的脫除上更具顯著優勢。

2.操作過程中僅由真空壓力、膜後壓力進行驅動，不須添加第三種成分，即可獲得高值產品且降低環境負荷，因而被視為「清潔科技（Clean technology）」，相較於傳統的蒸餾、萃取與吸附技術，蒸汽滲透膜技術可節能75%以上，異丙醇回收率更可高達99%。

3.透過高濃度異丙醇的提純再利用，可依不同市場需求，調整產品濃度，擴大服務範疇，實現廢溶劑的提純及分離功效，提升資源使用率、提高廢棄物價值及延長產品生命周期，讓產品發揮更大的經濟效益。

業主的話

中鼎集團以專業知識、前瞻思維與創新技術，協助半導體廠建立廢溶劑循環經濟模式，從接收、清運到再利用營運管理，每個環節都展現專業與配合到位，並持續力求創新與效率，是產源端可信賴的合作夥伴。
                                                                           
--聯華電子(股)公司 風險管理暨安環處處長 殷嘉偵