CTCI成功協助推動離岸風電本土化
—彰芳暨西島離岸風場水下基樁

— 工程事業群 俊鼎 專案工程師 張文瀞

彰芳暨西島離岸風場，為台灣第一座水下基樁100%國產化的風場，開發商為丹麥哥本哈根基礎建設基金（Copenhagen Infrastructure Partners, CIP），中鼎集團旗下俊鼎公司負責本案117支水下基樁（Pin Pile, PP）的製造工程，為當時台灣離岸風電產業在地單一供應商承攬數量最高的水下基樁訂單。

本風場位於彰化外海，共設置62座離岸風機，總發電容量600MW，可供應台灣每年約60萬戶用電。俊鼎以優異的製造及管理能力，整體製造進度超前2.5個月完成，且於2021年6~8月完成第一階段交貨。另於2023年2月展開第二階段交貨，充分展現本土供應鏈的專業實力及供貨能力。

離岸風電為政府發展綠色能源、達成能源自主的重點發展項目。俊鼎以40多年壓力容器設備製造技術和經驗，結合中鼎集團執行統包工程所累積的優異介面整合能力，自2018年起積極投入離岸風電水下基礎構件製造，協助政府達成能源政策目標與離岸風電國產化的雙贏局面。

彰芳暨西島離岸風場基樁組立暨儲放場圖

中鼎集團俊鼎公司，迄今已有超過40年壓力容器製造經驗，在既有完整品管制度下，於2017年順利取得承製風電設備所需歐規認證，如：EN 1090、ISO 3834-2、AD 2000 HP0及PED module H等。憑藉精湛的銲接實力、豐富的設備製造經驗、良好品質管控制度，以及執行前案允能風場40座單樁式水下基礎轉接段的成功案例，贏得業主信賴。

值得信賴的團隊

嚴格控管施工品質 如期如質完成任務

水下基樁製造工程的品質要求極高，俊鼎嚴格管控施工品質，把關協力廠商資質能力，自有及轄下協力廠商銲工，皆通過業主資格考試，具備相關證照。協力廠商所屬施工環境及相關腹地，也通過業主稽核，避免產品瑕疵重工重製所造成不必要的成本浪費，有效管控預算。

本工程是當時台灣單一供應商承攬最大數量離岸風力發電水下基礎製造相關工作，也是與丹麥哥本哈根基礎建設基金團隊首次配合，由於基樁數量龐大，製造時程緊迫，俊鼎從工程起始之初，即提前規劃產能負荷管理，確保產線各工作站及人力規劃符合時程需求，如：基樁單個圓筒（can）的捲製、對接、剪力鍵（Shear Keys）銲接、組裝及外部標線等序列式的生產，以確保各工作站的部件及時到位，產線持續不中斷生產，進度超前時不懈怠，落後時則能迅速尋找對應補救策略、進行產線優化。

專案亮點

克服疫情衝擊 完成風場水下基樁國產化最大量

本案開工初期，台灣正處於COVID-19三級警戒，為降低疫情衝擊，俊鼎配合政府規定，擬定種種應變措施，以確保疫情嚴峻時期仍維持良好的生產進度。而由於水下基樁尺寸最長達78公尺，整體專案執行需做好全盤考量，以確保從生產到出貨整個流程一氣呵成，包括從鋼板到料順序、生產排序、儲放安排、運輸計畫等，到出貨時與業主、碼頭、安裝及運輸公司等的密集溝通協調和時程確認，皆做好周延規劃。

此外，俊鼎在本案水下基樁製造，採用序列式生產，透過不斷優化製程與工法，儘管面臨疫情的挑戰，仍創下最高單月完成12支，整體工期提前2.5個月完成的好成績，展現堅強實力。

創新工程技術

多部銲機同步銲接 打造高品質水下基樁

本案水下基樁用於固定三樁式水下基礎（3 Legs Jacket）與海床的鋼結構基礎，基樁外部需有15公尺防蝕塗裝及整體打樁深度標示，基樁內部則需銲16條剪力鍵，以增加與套筒式水下基礎（Jacket）連結的強度，為水下基礎重要構件之一，其結構強度及銲接精密度需具備成熟製造技術方能達成。

為能順利在14個月內產製117支水下基樁，俊鼎領先業界，研發採用多部十字銲臂同步銲接，提高數倍生產效率，且剷修率低、維持品質要求，超前完工。

未來，俊鼎將持續爭取離岸風場水下基礎製造工作，逐步累積離岸風電領域的實績與經驗，並持續優化產線、發展新技術，期能協助國內推動離岸風電供應鏈本土化，成為台灣乃至於亞太地區之水下基礎首選供應商，於全球離岸風電市場占有一席之地。

業主的話

此次俊鼎超前進度完成本案水下基樁生產，除品質、價格、交貨期完全達標，對環安衛的重視與合約執行專業度，皆可作為本土供應鏈學習的標竿。

                                                                           
--開發商丹麥哥本哈根基礎建設基金風電計畫執行長Dennis Sanou