鋼構預製的管控變革 - iSteel的開發與導入

— 工程事業群 中鼎 土建設計部 研發工程師 楊博然

在工業4.0資訊科技發達的時代，為妥善處理EPC統包工程介面多、複雜度高的議題，CTCI中鼎集團致力發展iEPC智能化統包工程（intelligent EPC）平台，將資訊數位化並應用於建廠工程，以提升工程整合與管理微分化及敏捷化之能力，進而達成提升工程品質的目標。而iSteel，正是中鼎發展iEPC重要的一環。

鋼構工程為EPC統包工程中不可或缺的環節之一，從設計、採購、製造、運輸及安裝，其中執行及管理細節皆需花費大量人力。本文介紹中鼎集團如何透過iSteel的開發與導入，將鋼構資訊數位化、管理自動化，建立與廠商資訊的通透管道，減少介面並進行垂直整合，增加執行的精準度與效率。

BIM技術與鋼構之整合應用

建築資訊模型（Building Information Modeling，簡稱BIM）技術，係透過參數模型整合專案的相關資訊，在規劃、設計、施工和營運維護的全生命週期進行共用和傳遞，使工程技術人員對各種建築資訊作出正確理解和高效應對，為專案團隊以及包括業主在內的各方提供協同工作的基礎，於提升生產效率、節約成本和縮短工期方面發揮重要作用。BIM具備視覺化、參數化、數位化、協調性、模擬性、優化性、可出圖性等特色，是當前建築資訊化應用中非常引人矚目的技術。

中鼎在設計階段使用Autodesk Revit軟體建立土建（Civil/Structure/Architectural，簡稱CSA）及機電（Mechanical/Electrical/Plumbing，簡稱MEP）之BIM三維模型，鋼構的部分再發展為常用於鋼結構深化設計之TEKLA Structures模型，並與預製廠商之製造模型結合，繪製製造圖、安裝圖，完成後將其中重要資訊回饋iSteel系統，為後續管理所需之基礎。

安裝批次

為了將鋼構管理微分化，提出將各棟結構物分不同工地安裝批次（Installation Batch，簡稱IB）概念，於iSteel系統建立各個IB，並依照工地安裝時程，往前規劃預製廠一次加工、二次加工、塗裝、出貨等階段時程，同時將IB資訊埋入BIM模型，使iSteel管理與BIM模型串聯。

成本控制

工程成本控制是專案管理的重要項目，iSteel從鋼構製造模型取得鋼構材料清單（Bill of Materials，簡稱BOM），自動產出構件清單、零件清單、螺栓清單，包含符合計量基準之準確數量，並對應至細項發包合約項目，在專案執行過程中，即時掌控預算、合約數量，結算時亦可提供準確數據，達到成本控制的目的。

購料管理

鋼結構之原材料包含不同尺寸、規格、材質之型鋼、鋼管、鋼板等所組成，依照IB的規劃，為確保在預製前所需的鋼材足夠，iSteel自動產生原材料之到料數量管控表，即時檢查目前與未來的到料數量。

進度管理

進度管理是在有限工期內，有效掌握工程各分項作業之進行，避免工程延宕確保如期完工，是所有工程管理人員的重要課題。為了鋼構能如期於工地安裝，需於工廠預製的各項階段進行精準掌握，鋼構預製作業步驟包含裁切、組立、焊接、鍍鋅、塗裝、包裝、出貨等，iSteel將廠商構件製造進度彙整，自動產生各式管控報表，達到節省人力、流程標準化。

出貨管理

鋼構加工製造完成後，從包裝、出貨前檢查、出貨單校對、標示、運輸、工地收貨、倉儲等工作皆需確實進行，為了使所有環節一體化，以利組織和管理，iSteel將前端規劃、鋼構物料資訊、生產進度整合，於出貨作業過程導入QR Code並與工地倉儲管理系統結合，改善原先紙本、手動作業，將其流程數位化、自動化、智慧化。

3D呈現

傳統化的二維平面圖、數據圖表已不能夠滿足需求，三維視覺化已成為現今主流。透過BIM模型與iSteel資訊連結，將鋼構構件生產、出貨運輸、安裝等狀態資訊視覺化呈現，讓專案在工程進行中更加清晰，更能掌握即時資訊並提升效率。

結語

在智慧科技蓬勃發展的現在，傳統花費大量人力的作業方式，已無法因應產業需求。本文所分享的iSteel系統，可將工程各階段資訊加以整合，並已導入多項工程專案，有效節省工程人員蒐集資訊、數據整理分析的時間，快速找出問題、進行高效率高精準度的管控，再與器材管理系統、倉儲管理系統以及建造管理系統串聯，完成在鋼構領域的智能化工程管理。中鼎集團積極透過iEPC的推動，將自動化及智慧化導入EPC各階段，建構創新的EPC統包工程管理思維，持續推動統包工程朝智能化、數位化的願景邁進，致力提供全球業主全方位的工程服務。