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以CFD評估再循環熱空氣對空冷器的影響

— 工程事業群 中鼎公司 設備設計部 主任工程師 陳仲正
CTCI中鼎集團為持續提升全球專案執行成效,針對空冷器(air cooled heat exchanger)此一廣泛應用於各煉油廠、石化廠、電廠等廠區之熱交換設備,為達成其效能最佳化,於2017年與台灣科技大學展開為期一年的產學合作,應用數值分析軟體CFD(Computational Fluid Dynamics),結合CTCI之專案實務資訊並借鑒相關文獻,模擬空冷器於不同環境的空氣循環情況,找出造成熱氣回流的成因,以做出最合適的配置規劃及改善方案,確保其發揮最大功效,並將研究成果標準化,協助相關專案工作執行,提供全球客戶「最值得信賴」的工程服務。

產學合作 達成空冷器效能最佳化

空冷器是廣泛應用在石油、石化、天然氣等工業中,作為冷卻目的的一種熱交換設備,主要由管束、管箱、風機、百葉窗和支架等部件所組成(圖1)。有別於傳統殼管式熱交換器搭配冷卻水塔所組成的水冷式系統,其以環境空氣做為主要冷卻媒介,空氣在管束外吹過,將管內較高溫的製程流體冷卻至所需要的操作溫度,不需耗費大量工業用水,適用於地理環境受限制、缺乏水資源或有節水需求的情況。

圖1 空冷器

中鼎集團在執行國際工程專案時,常面臨業主要求對空冷器所在位置進行流場分析,以檢驗所規劃的設置高度及方位,是否會導致排出熱氣產生回流,導致空冷器效能降低,進而影響到系統的整體操作性能。

然而,導致熱氣回流現象的因素相當多,舉凡環境空氣溫度、外界風向/風速、鄰近建物高度/分佈等皆為主要的影響因素;其中,環境風力/風向為人力所不可及的大自然力量,實為不可控制的因素。要如何從中找出最合適的配置規劃,提供改善措施,確保在不同季節時令的風向與風速作用之下,皆可確保整個系統熱交換效率滿足操作需求,是一個工程設計的課題。

CFD模擬分析流程

以CFD(Computational Fluid Dynamics)模擬空氣循環情況,藉由計算出完整的流場特性(如速度與溫度),接著以此製成各種圖表進行流場可視化(圖2),仔細分析並判定造成循環熱空氣的成因;據此以提供各種可能的改善建議,並進一步再建立相對應之數值模型幾何,系統性地來模擬判定其改善成效,如此反覆找出重要參數之影響率,即能避免熱回流現象的發生,達成設備操作效能最大化的成效。

利用模擬分析了解空冷器的性能與特性後,根據不同季節或配置方案的特性,將其代入環境流場進行整體數值模擬分析,以此模擬出實際流場後,針對熱空氣對於整體空間的流場進行研判,並就熱回流問題加以改善,達成空冷器使用效能最佳化。完整的模擬分析流程如圖3所示。

圖3 模擬分析工作流程圖

廠域模型建立

在整體廠域中,各個建築物本身的位置、高度、牆面大小、進出風開口方向、相對位置都會互相影響。同理,對於空冷器也會有間接影響,環境邊界條件先受到建築物的影響,進而再影響到空冷器的操作性能。由於熱空氣會因為熱浮力與壓力而有垂直運動,而在空冷器將氣體向上排出的同時,會受到環境側風的吹動,因此必須同時考慮邊界條件有外界流動風向時的影響。

以東南亞某煉油廠統包工程專案作為工程分析案例。如圖4所示,圖中Main Building M為此專案其中一座空冷器主要放置建築,該建築為鋼骨結構架設,其四周圍側面並未有實體牆面,多為對外開放性空間,僅樓層與樓層間設置有隔柵板(grating)樓層面,樓層面產生的過風阻抗亦反映於邊界條件設定。

建立分析模型時,除了空冷器所在的主建築Main Building M之外,周圍較大且具有影響整體流場的建築物,亦須一併建置加入模擬探討,例如 Side Building A與Side Building B此兩棟建築物,因為具有實體牆面無法讓空氣自由流動,故對流場影響較大;除此以外剩餘的小型建築物,對於流場影響小則暫且忽略,以減少模擬資源負荷,並排除不必要且會影響整體模擬快速收斂化的可能因素。

圖4 廠域模型示意圖

數值分析結果

一、流場
完成穩態流場邊界條件設定以及紊流模組計算求解後,即可依據模擬結果製作圖面供流場可視化觀察。空冷器出風最理想狀況為垂直向上,但由圖5流場向量示意圖可看出,其內風扇出風為一散射狀出風,靠近出口面,風速快截面積小;而越遠離出口,風速較慢截面積較大。而當兩風扇距離過近時,彼此散射狀出風流線會受到影響,進而產生亂流,甚至排出之熱風再由鄰近空冷器二次吸入,熱回流短循環現象即產生。

圖5 流場向量示意圖

二、溫度場
為將CFD數值分析結果量化,藉由已知流場現象,進而透過能量條件的代入即可觀察溫度變化,可得建築物週圍溫度分布圖,如圖6所示。溫度場圖對照流場圖可看出,當流場有互相擾動、亂流、渦漩產生時,該區域多半在溫度觀測上的溫升較明顯,特別是在該區域平均流速較慢時,堆積的熱量散之不去,溫升現象尤為明顯。

圖6 溫度場示意圖

參數影響評估

藉由不同控制參數條件的代入,透過溫度場狀態的變化,即可觀察空冷器性能轉變的趨勢,藉以作為輔助設置規劃/改善的參考資訊:

一、外界風速評估
各種側風風速情況與無風狀態做比較,從圖7中可見到溫度影響的變化,在低風速時,出/入風口的溫度漸升,隨著風速持續上升,溫度上升趨勢卻見反轉並趨向穩定。而空冷器散熱效能變化,則在一區間範圍裡呈現小幅度的波動,如圖8所示。

圖7 外界不同風速情況下,空冷器出/入口溫升比率

圖8 外界不同風速情況下,空冷器散熱量變化率

二、空冷器相鄰bay的間距評估
空冷器出風口比鄰而立,風扇所排出的熱風可能會相互衝擊而造成混亂流場,增加短循環回吸的發生機會。如圖9的流場向量圖所示,若能適度控制空冷器bay與bay的間距,可預期達到更好的散熱效果。

圖9 不同間距,空冷器流場向量圖

三、空冷器陳列方向與外界風向的夾角評估
規劃空冷器陳列方向時,應參考風玫瑰圖(地區風向/風速的分布百分比圖),來取得設備操作最有利條件,以避免上游處出風口所排出的氣體被下游風扇吸入,進而增加短循環現象機率。有關外界風向對空冷器出口均溫影響,如圖10所示。

圖10 外界風向對空冷器出口均溫影響比較圖

四、輔助擋板設置
空冷器出/入風口輔助擋板的設置,可讓bay與bay之間排出的熱風,不再相互衝擊形成混亂流場,進而減少短循環現象,達成更好的散熱效果,評估結果如圖11所示。

圖11 增添出/入風口擋版設置,空冷器出口溫度比較圖

結 語

中鼎集團透過與台灣科技大學的產學合作,以CFD模擬空氣循環情況,藉由計算出完整的流場特性(如速度與溫度),製成各種圖表進行流場可視化,將空冷器的配置,依不同環境變數作系統化的研究,評估各種改善方案的可能性與可行性。此成果可用應於專案執行前、中、後期的規劃、審閱、改善等作業之參考,使空冷器發揮出最大功效;彙整模擬成果所建立之Guideline,更可作為中鼎集團於各空冷器流場現象評估的設計參考文件,有效管理並解析承包廠商的流場分析結果。
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